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樹脂砂鑄造工藝的特點及介紹
2020-12-04樹脂硬化原理為：固化劑的樹脂的催化下自我逐漸硬化和交聯(lián)反應(yīng),催化的固化劑是強烈地受到溫度的影響,溫度催化速度,溫度下降,慢在催化,因此自硬呋喃樹脂砂硬化過程中,硬化反應(yīng)速率和沙子溫度有密切的關(guān)系,經(jīng)過淬火硬化反應(yīng)速率有巨大影響模具的強度。因此，為了獲得滿足生產(chǎn)需要的鑄件強度，必須控制砂溫。
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水玻璃砂簡介和鑄造中的應(yīng)用
2020-12-04鈉玻璃砂CO2是某些車間常用的制芯造型工藝。此法既可以用于大量生產(chǎn)和單件小批生產(chǎn)，也適用于大小型、芯。目前廣泛采用的CO2-鈉水玻璃砂，大都有純凈的人造（或天然）石英砂加入4.5%~8.0%的鈉水玻璃配制而成。對于幾十噸的質(zhì)量要求高的大型鑄鋼件砂型（芯），全部采用面砂或局部采用鎂砂、鉻鐵礦砂，橄欖石砂、鋯砂等特種砂...
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全自動造型機的優(yōu)勢
2020-12-04全自動造型機用于砂型鑄造設(shè)備。主要功能：填砂、向砂箱中填松砂；壓實砂、壓實砂、用不同的方法壓實砂箱中的松砂，如壓實、壓實、沖擊壓縮、注射壓力等，使砂模在搬運和澆注過程中具有必要的強度；提升模具，使用不同的從壓實砂模中取出模具的機構(gòu)。
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鐵型覆砂雙管齊下更有效
2020-12-04?鐵的鑄型在金屬液結(jié)晶過程中有明顯的冷激作用，可使鑄件晶粒度細化，從而提高了鑄件的綜合強度，同時鐵型覆砂又由于有砂胎的存在避免了金屬型鑄造的短處，鑄件不會產(chǎn)生白口，對鑄鐵件而言，可鑄態(tài)生產(chǎn)各種材質(zhì)，無需熱處理。
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射芯機的三個主要結(jié)構(gòu)部分
2020-12-04射芯機要正常運行的話，主要是依靠它的三個主要結(jié)構(gòu)，包括射芯機的壁厚，射芯機的活塊和射芯機的芯盒凸緣和耐磨護板。一、射芯機的壁厚，二、射芯機的活塊，三、射芯機的芯盒凸緣和耐磨護板。
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射芯機的工作原理
2020-12-04射芯機工作開始時，將芯盒置于工作臺上，工作臺上升使芯盒與底板壓緊。射砂時，打開射壓閥，將儲氣罐中的壓縮空氣通過射砂筒上的縫隙進入射砂筒內(nèi)，于是芯砂形成高速的砂流從射砂孔射入芯盒，并將芯砂緊實，而空氣則從射砂頭和芯盒的排氣孔排入大氣。
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碳元素在鐵型覆砂工藝中起到的作用【鐵型覆砂線】
2020-12-04碳是鑄鐵的基本元素，碳在鑄鐵中的存在形式主要有兩種：一種是以游離狀結(jié)晶碳石墨的形式存在，另一種是以化合狀滲碳體的形式存在，也正是碳在鑄鐵中的這種存在形式，把鑄鐵分成許多類型。
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鑄造生產(chǎn)線中的常見鑄造方法【鐵型覆砂鑄造線】
2020-12-04鑄造生產(chǎn)線能把各種設(shè)備結(jié)合起來，加快工作效率，從而提升產(chǎn)量，增加企業(yè)效率。在鑄造生產(chǎn)線中，有幾種常見的鑄造方法，是鑄造生產(chǎn)線中的重要部分。普通砂型鑄造、壓鑄、金屬型鑄造、低壓鑄造、離心鑄造。
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鐵型覆砂覆膜砂的選擇【鐵型覆砂生產(chǎn)線】
2020-12-04鐵型覆砂廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)之中?！捐F型覆砂生產(chǎn)線】在鐵型覆砂工藝生產(chǎn)之中，要用到一種原材料，那就是覆膜砂。覆膜砂肯定是要用到原砂和粘結(jié)劑的。原砂一般會選擇優(yōu)質(zhì)精選天然石英砂，而粘結(jié)劑則是起到粘結(jié)原砂的作用。另外，還會使用到固化劑和潤滑劑，再加上根據(jù)需要而添加的特殊添加劑。
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殼型鑄造法介紹【殼型鑄造線】
2020-12-04殼型鑄造（shell mold casting ），指用薄殼鑄型生產(chǎn)鑄件的鑄造方法。殼型鑄造是德國人J.克羅寧于1943年發(fā)明的，1944年在德國首次應(yīng)用，1947年后其他國家開始采用。
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金屬型鑄造介紹和成型特點【金屬型鑄造線】
2020-12-04金屬型鑄造又稱硬模鑄造，它是將液體金屬澆入金屬鑄型，以獲得鑄件的一種鑄造方法。鑄型是用金屬制成，可以反復(fù)使用多次（幾百次到幾千次）。金屬型鑄造所能生產(chǎn)的鑄件，在重量和形狀方面還有一定的限制，如對黑色金屬只能是形狀簡單的鑄件；鑄件的重量不可太大；壁厚也有限制，較小的鑄件壁厚無法鑄出。
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覆砂金屬型鑄造【金屬型鑄造生產(chǎn)線】
2020-12-04在金屬型鑄造過程中，常需在金屬型的工作表面噴刷涂料。涂料的作用是：調(diào)節(jié)鑄件的冷卻速度；保護金屬型，防止高溫金屬液對型壁的沖蝕和熱擊；利用涂料層蓄氣排氣。
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冷芯機化學(xué)熱處理
2020-12-03冷芯機生產(chǎn)中化學(xué)熱處理的作用有兩個方面:一是強化表面，提高工件表面的疲勞強度、硬度和耐磨性，如滲碳、滲氮、碳氮共滲、滲跚等;二是改善表面物理化學(xué)性能，提高工件表面的抗腐蝕能力、抗氧化能力，如滲鋁、滲錨等。
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冷芯機內(nèi)冷鐵
2020-12-03?冷芯機內(nèi)冷鐵的結(jié)構(gòu)形式:一般內(nèi)冷鐵呈圓柱形，用直徑為6-30nun的金屬捧制成。對于厚大的質(zhì)量要求又不高的鑄件，如礎(chǔ)子、錘頭等，由于冷鐵使用數(shù)量多，為了降低成本也可用澆注后的干凈直澆口稼來做內(nèi)冷鐵。中小型鑄件，可以用釘子、金屬絲、螺旋形切屑等作內(nèi)冷鐵(固5-33)。
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冷芯機的涂料
2020-12-03在冷芯工作在高溫環(huán)境中，易于自身的軟化而變形，或金屬液滲入砂芯而造成粘砂，所以砂芯除芯頭外都必須t好涂料，以提高它的高溫耐火性能。砂芯用涂料與干砂型基本相同。
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鑄造模具都有哪些類別?
2020-12-03鑄造模具的類別根據(jù)其分類方法的不同而有所不同，平常我們最常使用的分類方法有按鑄造模具布局分類、按運用目標分類、按加工資料性質(zhì)分類、按鑄造模具的制造資料分類、按技術(shù)性質(zhì)分類等等。
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射芯機整機結(jié)構(gòu)主要的幾大零部件
2020-12-03射芯機整機結(jié)構(gòu)主要由下面幾大零部件組成： 1. 模架部件：主要由動模板，左右支架板及導(dǎo)柱、導(dǎo)套、頂桿、合模缸等零部件組成。2. 立柱部件：主要由橫梁,立柱構(gòu)成設(shè)備的上部構(gòu)架。3. 射砂裝置：包含有砂筒,氣閥,砂筒架,射頭,射砂板等零部件組成。
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什么會影響射芯機的射芯
2020-12-03射芯機在射芯過程中受原材料、設(shè)備、工藝參數(shù)和工裝參數(shù)的影響。?原材料主要指射芯用砂的影響；設(shè)備主要指射芯機的影響；工藝參數(shù)對射芯過程有著明顯的影響，同時工藝參數(shù)和制芯方法有密切的關(guān)系。
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射芯機射砂不滿問題的解決辦法有哪些？
2020-12-03射芯機射砂不滿常常是困擾眾多射芯機用戶的難題，那么我們?nèi)绾谓鉀Q射芯機射砂不滿的問題呢?首先要考慮射砂不滿的原因，如：射芯機供氣壓力沒有達標、射砂孔是不是設(shè)計合理以及模具復(fù)雜程度的問題。
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金屬型鑄件形成過程的特點
2020-12-03金屬型的這些特點決定了它在鑄件形成過程中有自己的規(guī)律。 型腔內(nèi)氣體狀態(tài)變化對鑄件成型的影響：金屬在充填時，型腔內(nèi)的氣體必須迅速排出，但金屬又無透氣性，只要對工藝稍加疏忽，就會給鑄件的質(zhì)量帶來不良影響 。?鑄件凝固過程中熱交換的特點：金屬液一旦進入型腔，就把熱量傳給金屬型壁。液體金屬通過型壁散失熱量，進...
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